Cesta plastového odpadu k novému produktu: Jak probíhá recyklace v Plastic Union?

Plasty
Vstupním materiálem do recyklačních linek jsou směsné plasty: lahvičky od šamponů, mycích prostředků, potravin, ale také například kbelíky, trubky či palety. Foto: Plastic Union.

V recyklačním průmyslu by mělo platit, že čím lepší třídění, tím lepší recyklace. Proto plastový odpad prochází před i po vstupu do recyklační linky několika stupni třídění.

Vstupním materiálem do recyklačních linek Plastic Union jsou směsné rigidní plasty, mezi které patří obaly, jako jsou lahvičky od šamponů, mycích prostředků, potravin – kelímky od jogurtů, vaničky, lahve od kečupů, ale také ostatní plasty jako kbelíky, trubky, palety a podobně. Od ostatních plastů obsažených ve žlutých kontejnerech je separují a následně zpracovatelům dodávají externí třídicí společnosti. Následuje drcení a vícenásobné praní, které odstraňuje veškeré nečistoty včetně zbytků čisticích přípravků.

Předtříděný odpad prochází ručním dotříděním, během kterého je materiál zbaven nežádoucích příměsí. Další fáze procesu recyklace již probíhají automatizovaně. Například na třídicím pásu se pomocí magnetického separátoru oddělí nežádoucí kovové příměsi.

Ruční dotřídění. Foto: Plastic Union

Technologie black eye

Po vyprání putuje drť do tzv. flotačních van, ve kterých se od sebe na základě měrné hmotnosti oddělí plovoucí lehčí typy plastů – polypropylen (PP) a polyetylen (HDPE) – a neplovoucí těžší typy polymerů (PET). Černé plasty, které jsou pro běžné optické třídicí systémy neviditelné, dotřídí tzv. black eye.

Koncovým stupněm ekologické recyklace a zpracování plastového odpadu je plastový regranulát. Regranulační linka tvoří samostatný technologický celek pro zpracování vyprané a suché drtě. Drť se nahřeje, roztaví a dopraví do výtlačného lisu, na jehož ústí rotační nože nasekají granule za tepla. Výsledný granulát se následně ochladí a je dopraven do stanic pro plnění přepravních vaků.

Využití regranulátu. Foto: Plastia

Využití regranulátu

Regranulát odebírá například společnost Plastia, a to pro výrobu pěstitelských potřeb, jako jsou květináče, podmisky nebo nástroje pro sázení rostlin. Do procesu samotné granulace vstupují už pouze drtě PP a HDPE, které od sebe oddělí zařízení na optickou nebo infračervenou separaci.

Využitím regranulátu šetří výrobní náklady i životní prostředí
„Materiál od ostravské firmy dostal zelenou, protože se vyznačuje velmi dobrou kvalitou a stálými parametry. Výroba probíhá kontinuálně, bez větších výpadků a nadlimitního výskytu zmetků,“ upřesnila Lenka Novotná, jednatelka společnosti Plastia. „Využitím regranulátu ve výrobě šetří firmy nejen výrobní náklady, ale také životní prostředí, aniž by musely slevovat ze svých nároků na kvalitu. Navíc dodávají svým produktům na atraktivnosti, a reagují tak na trend rostoucí poptávky po recyklovaných a udržitelných produktech,“ dodává Marta Augustýnková, PR manager skupiny Plastic Union.

Článek původně vyšel v novém čísle magazínu Packaging Herald. Celý magazín si můžete přečíst zde. Autorkou článku je Adriana Weberová.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Taky by vás mohlo zajímat